沙迪克慢走丝代理商推荐货源「在线咨询」

慢走丝机床上的伺服应用

慢走丝机床的电极丝直径通常0.03~0.35mm，而其加工工件时中心线在工件上切过的面积总和大可达约为350m㎡/min，慢走丝机床加工的工件与快走丝不同通常都是既对加工精度要求很高又有很大的加工厚度。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。这就对慢走丝机床的进给速度有很高的要求，速度必须在一定的范围内，过快的速度会造成加工不***，在工件表面留下深浅不一的粗糙痕迹使表面粗糙度变差，同时也会造成电极丝振动加大，易造成断丝！至于伺服系统小于2个脉冲的追随误差，则是因为线切割的加工原理就是正负电极之间不断放电灼烧工件表面，就是说两个电极之间要保持一定的距离，既不能接触在一起造成短路，又不能距离太远造成断路！

慢走丝线切割机的加工技巧有哪些？

慢走丝线切割机的加工技巧

（1）上导线嘴的安装；其安装的好坏直接影响到加工质量。安装时先安装上导线嘴之后半部分，拧上螺丝，切勿拧紧，再装上前半部分，用GUIDE开关进行开关几次导正前后两块，保正两块合起来能成一整圆，后将螺丝拧紧。厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地解决“软化层”的问题。（注意：切勿拧得过紧，否则会造成下次拆卸的麻烦）。

（2）下导线嘴的安装；用导线嘴***扳手，将其拧紧。

（3）校正铜线与工作台的垂直度；先校好垂直块之面在Z方向平行度，再用C777   的加工条件，往垂直块的方向割过去，看切割的上下火花，调整UV坐标，使上下的火花均匀，这时说明垂直度已调好。用坐标设定指令将UV坐标设零。

慢走丝线切割机床切割台的维护保养方法有哪些？

慢走丝线切割机是技术密集型产品，属于精密加工设备，操作人员在使用前必须经过严格的培训，后才能上机工作。为了安全合理有效地使用机床，要求操作人员必须遵守以下几项规则；  

1、应对机床的性能、结构有充分的了解，能掌握操作规程并遵守安全生产制度；  

2、应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作；  

3、应经常检查机床的旋钮开关和换向开关是否***，不允许带故障工作；  

4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂，以保证机构运转灵活，特别是导轮和轴承，要定期检查和更换； 

5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象；  

6、下班后需将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦试干净，并保持完整无损；  

7、应定期检查机床电气设备是否受潮和***，并清理灰尘，防止金属杂物落入；  

8、遵守定人定机制度，定期维护保养；