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慢走丝线切割机的加工技巧有哪些？

慢走丝线切割机的加工技巧

（1）上导线嘴的安装；其安装的好坏直接影响到加工质量。安装时先安装上导线嘴之后半部分，拧上螺丝，切勿拧紧，再装上前半部分，用GUIDE开关进行开关几次导正前后两块，保正两块合起来能成一整圆，后将螺丝拧紧。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零，使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态，不趋向工件和电极丝，防止工件材料的氧化。（注意：切勿拧得过紧，否则会造成下次拆卸的麻烦）。

（2）下导线嘴的安装；用导线嘴***扳手，将其拧紧。

（3）校正铜线与工作台的垂直度；先校好垂直块之面在Z方向平行度，再用C777   的加工条件，往垂直块的方向割过去，看切割的上下火花，调整UV坐标，使上下的火花均匀，这时说明垂直度已调好。用坐标设定指令将UV坐标设零。

沙迪克慢走丝线切割机的加工技巧

1.断线原因：

铜线刚接触工件，瞬间能量过大。导电块烧深，需要换新的位置。

出线口被线卡死。下导线轮卡死。导线嘴太脏。割到焊疤。水盖里面用短铜线。

喷水不良（没有开高压水，机头过高，太靠近板模的边缘）。极间线断落。

2.短路

有废料被割落。水盖里有废铜线。在正负极之间有铜线。

穿线孔打斜或太小（1. 将UV置斜，使之不短路，再切割回垂直状态。2. 将WT改为0，手轻按断线感应轮，处理完后再将WT改到正常状态。）

如何设置沙迪克慢走丝的Z值?

　　沙迪克慢走丝的Z1=程式面，Z2=加工路径面，Z3=Z轴读数+H91, Z4= H92, H5=锥度面。通常设定：加工一件厚度为20mm, 直接夹在工作台上，其Z1=0.,Z2=10.Z3大约为27.8，z5=20.

　　我司主营沙迪克慢走丝、镜面火花机、高速加工中心、光学磨床等模具设备销售与应用一体化企业。慢走丝故障产生原因及解决办法：仔细询问操作者，得知下班时将传丝带放松，上班时没紧传丝带就开机。 本公司为沙迪克慢走丝直销中心，从事模具设备销售行业6年以上，对于客户设备选择、技术要求、产品研发需求等能作出相应设备推介与后期模具应用支持服务;并提供售前培训，售后维修与技术应用支持的一体化销售公司。

沙迪克慢走丝代码

三章：沙迪克慢走丝/SODICK慢走丝/新手必修课程，编程代码学习。

G代码

G00 快速定位、G01 走直线、G02 顺圆加工、G03 逆圆加工、G04 yan时、G05 X轴镜像、G06 Y轴镜像、G07 Z轴镜像、G08 轴交换、G09 取消镜像、

G11 程序跳读开、G12 程序跳读关、G13 断线复位关、G14 断线复位关、G17 平面选择、

G22 软件限位开、G23 软件限位关、G26 图形形旋转开、G27 图形形旋转关、G28 注意点、G29 主参照点复位、

G30 返回设置点、G40 取消补正、G41 向左补正、G42 向右补正、G48 边缘控制开、G49 边缘控制关、

G50 取消锥度倾斜、G51 锥度倾斜左、G52 锥度倾斜右、G54~G59工作坐标系、G60主参照点设置、

G137 干涉错误有效、G74 四轴补偿开、G75 四轴补偿关、

G80 移动到接触感知、G81 移动到机械极限、G82 移动到原点至现坐标的一半、G84 自动垂直定位、

G90 jue对坐标、G91 相对坐标、G92 设定坐标值、G96 镜像撤消、G97 把所有坐标系设置当前坐标值、

G104 转角延1时开、G105 转角延1时关、G126 坐标旋转开、G127 坐标旋转关、G132 干涉回避开、G133 干涉回避关、G134 锥度干涉回避开、G135 锥度干涉回避关、G136 干涉 错误撤消、G137 干涉错误有效、

G140 取消上下异形补偿、G141 上下异形左补偿开、G142 上下异形右补偿开、G152 局部坐标