沙迪克镜面火花机代理商常用解决方案

沙迪克镜面火花机的加工机床保养知识

1、定期检查检查主轴风扇是否旋转，是否有杂物，有则清除，以免影响主轴运转。

2、根据加工要求选择冲液、抽液方式，并合理设置工作液压力，严格控制工作液高度。

3、检查润滑油是否充足，管路有无堵塞，对于采用类型的工作液，使用中要注意防火。

4、定期检查检查强电盘上的继电器动作是否正常，放电电容、放电电阻是否正常，必要时更换。

5、定期检查电器柜内强电盘、伺服单元、主轴单元是否有浮尘，有则在断电的情况下用毛刷或吸尘器清除。

6、定期擦拭机床的外表，如操作面板;系统显示器。定期检查电器柜以及电器柜进出线处是否有粉尘，有则擦之。

60年代中期的火花机

　　出现了晶体管和可控硅脉冲电源，提高了能源利用效率和降低了工具电极损耗，并扩大了粗精加工的可调范围。

　　70年代的火花机设备

　　出现了高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲和可调波形脉冲等电源，在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具电极损耗等方面又有了新的进展。在控制系统方面，从初简单地保持放电间隙，控制工具电极的进退，逐步发展到利用微型计算机，对电参数和非电参数等各种因素进行适时控制。进行火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸AI作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。

镜面火花机在设计时对电极的要求

镜面火花机设计生产过程中对电极的设计是有一定的要求的，下面深圳领讯镜面火花机就来和大家做简单探讨。

镜面火花机在设计时对电极的要求有以下两点：

一是镜面火花机的电极设计时能做到一起的尽量做到一起，以节约放电成本。

二是镜面火花机的电极放电面积不能太大,太大将造成速度下降和表面光洁度下降。

你知道怎样解决沙迪克镜面火花机代理商加工过程中出现的积碳现象吗？

引起沙迪克镜面火花机代理商出现积碳现象的原因：火花机放电加工后的碳渣未及时排出，如果碳渣产生热量的话，就会烧坏加工物。为了避免类似问题发生，下列几个参数可解决火花机加工过程中的积碳问题：

1、选择***的电火花加工液也叫火花机油，镜面火花机必须配粘度在2.0左右的电火花加工液;

2、提间电压，不超过5;

3、降低放电时间;

4、提高排渣高度(每增加加工深度5mm,，应增加渣高度1mm)，锥形，侧边加工物应加倍排渣高度;

5、伺服速度减小;

6、加高压以增加双边间隙以利排渣;

7、选用深孔加工功能;

8、选择合理的冲油方式，使电蚀物顺利排出;

9、建议每台数控火花机配1个稳压器。