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发布时间:2020-08-18 04:54:00 作者:深圳领讯
要加工一个工件,那么我们应该使用怎样的工序,把一个金属块加工成零件呢? 这需要加工前,就要对加工工序有一个基础思路,并且用这种思路指导编程。下面的技巧适用于数控车床、加工中心、高光机、精雕机等等多种数控机床。
a.为了防止钻也时缩料,应先钻孔后平端;
b.为了保证零件精度,应先粗车,再精车;
c.为保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形,先加工公差大的后加工公差小的;
总之,加工的基本原则:先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中应避免振动的发生;避免工件加工时的热变性,造成的振动发生有很多原因,可能是负载过大;可能是机床和工件的共振,或者可能是机床的刚性不足,也可能是刀具钝化后造成的,我们可以通过下述方法来减小振动;减小横向进给量和加工深度,检查工件装夹是否牢靠,提高刀具的转速后者降低转速可以降低共振,另外,查看是否有必要的更换新的刀具。
精雕机主轴常见故障
1.声音异响 主轴旋转时声音异常,说明有异物落入。精雕机主轴旋转速度非常快,通常在5-60000转/分,一旦旋转后听到声音异常,应马上关闭送修,否则会加速主轴的损坏。
2.主轴发烫 理论上主轴是高度密封的,但是由于玻璃屑很小,还是会随着水汽和切削液渗入主轴内部,这些玻璃粉尘的硬度远大于金属,靠成主轴内部加速磨损,久之轴承间隙变大,造成转子与内壁摩擦发热;另一个导致主轴发烫的情况是水冷循环异常,水冷机不工作或者冷却用水不足,都会导致主轴无法及时降温发烫。
精雕机的好处与作用
要满足自身加工特色,要符合公司发展现状;各精雕机制作公司必须根据公司的实力、公司加工的特点选择不同尺寸、不同规格精雕机;例如以大幅面精雕为主的企业必须选择1.2H的机器、资金实力不***的企业必须选择相对***的机器等。
精雕机的更新便捷是规模化生产的又一需求;不能可持续升级能力的精雕机会让您不停的大规模投入资金;精雕机厂商是否可持续升级的关键在于是否具有较好的研发能力。
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