北京精雕设备代理承诺守信「多图」

北京精雕 JD Carver400T-A10

特点及应用

可有效率地加工不锈钢材料和紫铜。精加工能力强，加工成品表面效果好。适合加工小型注塑模具，紫铜电极和精密零件。

X/Y/Z轴运动定位精度：0.008/0.008/0.006mm

X/Y/Z轴重复定位精度：0.005/0.005/0.005mm

X/Y/Z轴工作行程:400/400/350mm

工作台尺寸：490×430mm

大工作负重：200Kg

主轴高转速：28000rpm(Φ105)

刀柄规格：ISO25

刀库容量：8

快速移动速度：12/min

高切削进给速度：6m/min

驱动系统：交流伺服

工作电压：三相380V/50Hz

气源压力：≥0.52MPa

机床总重量：4000Kg

精雕机容易断刀怎么办?

精雕机加工运行一段时间后，刀具都会有不同程度的磨损，换刀时首先应根据加工材料和用途选对刀的种类。刀具夹头要上紧，上刀长度突出材料不超过3mm，减小阻力和晃动。加工速度也不要太快，减小断刀风险。

精雕机加工运行一段时间后，刀具都会有不同程度的磨损，一旦发现加工质量变差，就应及时换刀。换刀也应注意下面几个事项：

1.刀具种类 由于加工材料的不同，使用的刀具也不一样。铝材通常使用合金刀具，质地较硬的不锈钢或合金通常使用钻石刀具，玻璃就需要使用钻石磨头。换刀时需根据情况使用对的刀具，不了解的时候应先咨询调机师傅。

2.根据用途选刀

如果是用来雕刻细小的文字或者图案，通常使用小角度小刀尖的刀具。较大的图案文字通常使用大角度大刀尖的刀具，当然前题是精度得到保障。操作人员可以换多个刀具多次尝试，终选用同时满足精度又能达到较高加工速度的使用。

3.精雕机加工容易断刀的原因

如果加工的时候容易断刀，那么可以先换几把刀具试试，判断是否是刀的质量问题。其次有可以是由于刀具夹头未夹紧，导致刀具晃动。走刀速度过快也会导致刀具拉力过大断刀。治具或者夹具如果松动，也会导致产生不良品和断刀，精雕机操作人员遇到问题这几方面都需要检查。

4.刀具安装时应遵循尽量短的原则。什么意思呢? 例如对一个板材进行钻孔，刀具在深入板材后面的部分通常不超过3mm，突出部分越长，且刀具在高速转动时的阻力臂越长，容易崩口。

面屏精雕机的导轨维护方法

如果粉尘临时大量堆积于导轨、直线轴表面， 导轨需要日常清理灰尘和日常维护才能提高它使用寿命。面屏精雕机在加工过程中会发生一些粉尘，对面屏精雕机设备加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴外表形成蚀点，缩短设备使用寿命。

确保产品的加工质量，为了让机器正常稳定工作。要认真做好导轨、直线轴的日常维护。可以在当工作完毕以后用干棉布擦拭导轨直到光亮无尘，再加上少许润滑油，机器在手动状态下前后左右上下跑几次，这样润滑油就会均匀的分布在导轨表面，可以起到颐养导轨的作用。

保养时一定要注意X、Y、Z三轴，光杆用机油进行颐养时;丝杆局部一定要使用高速黄油;冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆、方形导轨或圆形导轨等局部应先用进行冲洗清洁，否则就会造成机器传动局部阻力过大而导致机器的错位等问题。