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沙迪克慢走丝线切割机的加工技巧

1.断线原因：

铜线刚接触工件，瞬间能量过大。导电块烧深，需要换新的位置。

出线口被线卡死。下导线轮卡死。导线嘴太脏。割到焊疤。水盖里面用短铜线。

喷水不良（没有开高压水，机头过高，太靠近板模的边缘）。极间线断落。

2.短路

有废料被割落。水盖里有废铜线。在正负极之间有铜线。

穿线孔打斜或太小（1. 将UV置斜，使之不短路，再切割回垂直状态。2. 将WT改为0，手轻按断线感应轮，处理完后再将WT改到正常状态。）

沙迪克慢走丝加工常见故障及处理方法

断丝故障分析及排除方法断丝故障是线切割机床常见故障之一，刚开始切割工件即断丝产生原因：

1. 进给不稳，开始切入速度太快或电流过大。

2. 切割时，工作液没有没有正常喷出。

3. 钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致，造成局部抖丝厉害。

4. 导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大，造成抖丝厉害。

5. 线架 部挡丝棒没调整好，挡丝位置不合适造成叠丝。

6. 工件表面有毛刺，氧化皮或锐边。

沙迪克慢走丝碰数定座标

如果工作台同时有两个工件，分中时不能用G97，用G92。

G80碰数流程：把上机头水管松开→机头移至工件旁边→自动穿线→用风***把上下机头和工件吹干→走线→在面板MDI中输入G80X+-，Y+- →按ENT执行→在MDI中输入G97和线半径（例：输入G80X后输入线半径G97X-0.13；(三)．供液循环系统:提供加工液循环、过滤、冷却、储存的装置。输入G80X-后输入线半径G97X0.13；输入G80Y后输入线半径G97Y-0.13，输入G80Y-后输入线半径G97Y0.13）→按ENT执行。

G01碰数流程 在面板MDI中输入C777回车,G01X+-*.*，Y+- *.*→按绿键ENT执行→看到火花上下一致后,心中快速数123,马上按红色OFF键→在MDI中输入G97和线半径(例如G97X0.13)→按ENT执行。

三点分圆流程：校好平行→看机高→自动穿线→走线→按面板内手动→无代码→任意三点→选择一点→按ST键和相对应的XY键→接触感知报警后手松开→按ACK解除报警→第二点、第三点和一点相同→按ENT执行回到圆中心→在MDI中输入G97XY，ENT执行→再做一次三点分圆→看情况两次结果在两三μ以内（如果误差太大，在G55座标系中再做一次三点分圆），→按自动剪线→在MDI中输入G192XY→输入XY→输入G97XY，按绿键ENT执行→OK后→升水→调程序→按ENT执行开始加工。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零，使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态，不趋向工件和电极丝，防止工件材料的氧化。