多轴精雕机-深圳领讯(在线咨询)-贵州精雕机

精雕机系列机型由于其超大台面以及稳定的床身结构特点，在金属与非金属材料加工领域得到了广泛应用，一般金属板材（铝合金、钛合金、黄紫铜）厚度可加工至20mm以内，非金属板材一般可加工到35mm以内，广泛应用于：电子工装（测试）治具加工、电工电气绝缘板加工、亚克力（PC）面板加工、工程塑料件加工、建筑模型加工、铝合金机箱面板加工、大型铝铜板烫金模具加工、瓷砖成型模具加工、太阳能光伏石墨电池板加工等行业。

机型特点

●该系列机型底座采用直连一体式轨道钢材无缝焊接而成，防氧化以及不易变形。

●工作台采用淬火灰口铸铁压铸而成，Y轴电机座采用与工作台采用一体化设计。

●龙门横梁采用一体式U型淬火AI-Si铝合金压铸而成，有较强的抗变形特点。

●动梁式运动模式，占地面积更小，便于大型工件拆装。

●常规精密板材一次装夹加工幅面可达1300*1300以上，材料利用率可达95%以上。

精雕机适用行业有哪些？

一、可以精细、标准生产产品，残次品可以大限度的减少到低。尤其是在高精细行业，需要严格的要求产品的规格与质量，对于手工雕刻是没有办法做到的。

二、它是雕刻的工作效率得到大大的提高，实现产品生产的批量化与规模化。

三、在很大的程度上使用精雕机的人员得到减少，实现一人控制一个生产车间，多轴精雕机，从而使生产成本大大的降低，企业的效益得到提高。

四、雕刻行业的门槛被降低，使用计算机就可以达到产品的雕刻，不需要过于复杂的培训。随着雕刻技术的不断发展，现代精雕机对于雕刻的作用，不只是局限在艺术品的雕刻，并且在很多其他方面，比如模具行业、汽车工业、造船业等都实现了利用机械精雕机作业。

精雕机的对刀方法？请详细解说操作步骤

根据数控机床所用的位置检测装置不同，试切法分为相对式和式两种。在相对式试切法对刀中，可采用三种方法:

一是用量具(如钢板尺等)直接测量，对准对刀尺寸，这种对刀方法简便但不;

二是通过刀位点与定位块的工作面对齐后，立式精雕机，移开刀具至对刀尺寸，这种方法的对刀准确度取决于刀位点与定位块工作面对齐的精度;

三是将工件加工面先光一刀，测出工件尺寸，间接算出对刀尺寸，贵州精雕机，这种方法为。在式试切法对刀中，需采用基准刀，卧式精雕机，然后以直接或间接的方法测出其他刀具的刀位点与基准刀之间的偏差，作为其他刀具的设定刀补值。

以上试切法，采用“试切——测量——调整(补偿)”的对刀模式，故占用机床时间较多，效率较低，但由于方法简单，所需辅助设备少，因此广泛被用于经济型低档数控机床中。