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北京精雕系列机型由于其超大台面以及稳定的床身结构特点，在金属与非金属材料加工领域得到了广泛应用，一般金属板材（铝合金、钛合金、黄紫铜）厚度可加工至20mm以内，非金属板材一般可加工到35mm以内，广泛应用于：电子工装（测试）治具加工、电工电气绝缘板加工、亚克力（PC）面板加工、工程塑料件加工、建筑模型加工、铝合金机箱面板加工、大型铝铜板烫金模具加工、瓷砖成型模具加工、太阳能光伏石墨电池板加工等行业。

机型特点

●该系列机型底座采用直连一体式轨道钢材无缝焊接而成，防氧化以及不易变形。

●工作台采用淬火灰口铸铁压铸而成，Y轴电机座采用与工作台采用一体化设计。

●龙门横梁采用一体式U型淬火AI-Si铝合金压铸而成，购买北京精雕，有较强的抗变形特点。

●动梁式运动模式，占地面积更小，北京精雕多少钱，便于大型工件拆装。

●常规精密板材一次装夹加工幅面可达1300*1300以上，北京精雕报价，材料利用率可达95%以上。

精雕机厂家教您加工过程中刀具断刃了该如何处理？

精雕机刀具断刃了，北京精雕，换上新刀具怎样来保证两次刀具一样高，怎样接着雕刻呢？

当我们发现精雕机运行过程中刀具突然断掉时，请及时暂停或停止运行。然后记一下当前的程序段号，这个号在后面用得到。待主轴完全停转后换上新的刀具，因为我们是手动换的刀具，这样难免会导致Z方向高度有变动，我们只需利用对刀块重新确定一下Z方向原点就可以。X、Y方向没有变更，我们就不用管了。

确定完毕以后我们找到操作菜单下面的“开始”功能，对话框要求我们输入开始行段号，这个段号就是我们一开始停止机器时记下的那个号，我们在输入开始断号时要比记下的那个数字号小一些，具体小多少要根据我们发现断刀的时间来确定。如果发现的晚就多减掉一些数字。结束段号默认文件结束就可以。这样精雕机就可以自动接着未完成的部分继续雕刻了。

一般来说，精雕机雕刻尺寸出现误差的原因主要是操作不当、部分参数设置不正确或雕刻路径设计不一致造成的。只要在工作中有更多的总结性学习，这样的问题就很容易避免。

精雕机工作原理

精雕机由计算机中配置的雕刻软件设计和排版，设计和排版信息由计算机自动传送到雕刻机控制器，然后控制器将信息转换为驱动步进。

电机或伺服电机的电源信号（脉冲串）控制雕刻机生成X、Y、Z三轴刀具轨迹。同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过对固定在主机工作台上的加工材料进行切割，并根据加工材料配置刀具，可以雕刻各种平面或三维的浮雕图形和计算机设计的文字，从而实现自动雕刻。