精雕设备公司-深圳领讯(在线咨询)-汕头精雕设备

精雕设备碰撞发生的主要的原因：

一，刀具或者砂轮的直径和长度输入错误；

二，工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误；

三，机床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置而产生变化。机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，这时候发生的碰撞的危害也，精雕设备公司，应避免。

操作者要特别要注意机床在执行程序的初始阶段和机床在更换刀具或砂轮的时候，此时一旦程序编程、刀具或砂轮的直径和长度输入错误，那么就很容易发生碰撞。

四，程序结束阶段，各数控轴的退刀动作顺序错误，那么也可能发生碰撞。

精雕机在不锈钢、钛合金配件的加工过程中，通过工艺管控，可解决不锈钢及钛合金小件毛刺严重、尺寸超差的问题，提高尺寸精度，改善零件表面效果。

北京随着3C行业的发展，越来越多的产品需要进行高光加工，JDLVM400P系列精雕机因的加工效果和的加工制程而备受客户青睐。通过成熟的刀具寿命管控技术以及深度开放的数控工程管理能力，可实现加工面粗糙度稳定在Ra0.015μm以内、盘刀铣面接刀痕高差100mm、宽度控制在0.003mm以内的加工效果，有效提升生产连续性，汕头精雕设备，降低机床故障率，提升品质稳定性。

精雕设备机床控制系统的差异:它们的控制系统的功能相似，精雕设备供应，但是因为由不同的厂家开发，控制系统的操作方法和具体的功能会有一定的差异.这些差异对机床的性能差别不会起到决定性作用.决定机床性能差异的关键要从具体的细节方面来看，数控铣床和加工中心主轴都比较大，模具精雕设备，但转速比较低，一般机床转速为6000rpm，少数高速机的转速能到10000rpm以上.但功率比较大，主轴输出扭矩比较大，适合直径比较大的刀具。