金属精雕机-重庆精雕机-深圳领讯有限公司(查看)

精雕机碰撞发生的主要的原因：

一，刀具或者砂轮的直径和长度输入错误；

二，工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误；

三，机床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置而产生变化。机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，重庆精雕机，这时候发生的碰撞的危害也，应避免。

操作者要特别要注意机床在执行程序的初始阶段和机床在更换刀具或砂轮的时候，此时一旦程序编程、刀具或砂轮的直径和长度输入错误，那么就很容易发生碰撞。

四，程序结束阶段，铝模精雕机，各数控轴的退刀动作顺序错误，那么也可能发生碰撞。

精雕机操作技巧

1、在精雕机开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源，在系统启动完毕后，进入数控系统；

2、确定工件原点，把精雕机的X、Y两个方向，手动走到工件上的希望的原点位置，选择'把当前点设为工件原点'菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

3、在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则一些与自动加工有关的功能是无效的

4、打开控制系统以后选择'回机械原点'菜单，机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统！

学会精雕机基本的操作流程后，要多练习，金属精雕机，不断提高自己操作精雕机的技术。

当精雕机雕刻尺寸大小有误差时，五金精雕机，可以从以下几个方面去考虑：

1、先查看是否是文件设计转换中出现问题。

2、脉冲当量，主要是电机参数设置不正确，修改参数，压紧雕刻材料防止松动；

3、是否是丝杠座连轴器有间隙需要调整；

通过以上3点分析可以看出，精雕机雕刻尺寸大小有误差发生的原因其实很简单，主要就是由于操作不当，对一些参数设置不正确或者雕刻路径设计不对等而引起的，只要我们在平时的工作中多总结学习，这类问题还是很容易避免的。