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精雕机也叫雕刻机。精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心（电脑锣）铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小精雕机与雕铣机的区别型模具时会显得力不从心，并且成本很高。

国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。

北京精雕设备碰撞发生的主要的原因：

一，刀具或者砂轮的直径和长度输入错误；

二，工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误；

三，机床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置而产生变化。机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，这时候发生的碰撞的危害也，应避免。

操作者要特别要注意机床在执行程序的初始阶段和机床在更换刀具或砂轮的时候，此时一旦程序编程、刀具或砂轮的直径和长度输入错误，北京精雕设备哪家实惠，那么就很容易发生碰撞。

四，程序结束阶段，各数控轴的退刀动作顺序错误，那么也可能发生碰撞。

精雕机的对刀方法？请详细解说操作步骤

根据数控机床所用的位置检测装置不同，北京精雕设备，试切法分为相对式和式两种。在相对式试切法对刀中，可采用三种方法:

一是用量具(如钢板尺等)直接测量，北京精雕设备哪家便宜，对准对刀尺寸，这种对刀方法简便但不;

二是通过刀位点与定位块的工作面对齐后，移开刀具至对刀尺寸，这种方法的对刀准确度取决于刀位点与定位块工作面对齐的精度;

三是将工件加工面先光一刀，测出工件尺寸，间接算出对刀尺寸，这种方法为。在式试切法对刀中，北京精雕设备报价，需采用基准刀，然后以直接或间接的方法测出其他刀具的刀位点与基准刀之间的偏差，作为其他刀具的设定刀补值。

以上试切法，采用“试切——测量——调整(补偿)”的对刀模式，故占用机床时间较多，效率较低，但由于方法简单，所需辅助设备少，因此广泛被用于经济型低档数控机床中。