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精雕机的主轴启动时间设置
精雕机的电主轴转速在4.2万-6万/分之间,启动时间应设置在8-10秒,过快的速度会导致主轴无法启动或者突然卡死。
精雕机使用电主轴,工作时的转速范围在4.2万/分-6万/分。
主轴在启动时,精雕设备代理商,应该设置一个适当的启动时间,这个时间在变频器中设置。一般设置为8-10秒,过快的速度会导致主轴无法启动或者突然卡死。
需要注意的是,虽然电主轴不使用气压做为动力,但是也需要使用气压做精雕加工辅助作用。
如果主轴使用气动换刀,那么气压不能低于4.5kg,气压偏低会致使无法开合刀具夹头。
手动换刀的轴头虽然不需要使用气压固定夹头,但需要使用气压持续对轴套头工作部位吹气,吹气会在轴尖部位形成一个气膜,避免水溶液卷入主轴内部,精雕设备报价,这个吹气气压要求在2.5kg-2.8kg,低于2.5会自动报警,并停止运行。
精雕机的主轴转速设置成多少合适?
精雕机的主轴转速并不是越快越好,需要根据用途、加工材料、刀具设置转速,加工过程中需要不断的微调,达到效果。
精雕机可以选用多种主轴,那是不是转速设置越快越好呢? 不是的,实际应用中,根据用途和加工材料选择刀具并设置适当的主轴转速。
做玻璃研磨、倒角、磨边加工时,一般使用6万转主轴,转速调整在3.5-4.2万转/分加工效果比较好。
做铝合金打孔可使用钻头/螺旋刀/三韧铣刀,主轴转速设置到2万转/分左右。
做铣槽加工使用单韧螺旋刀,主轴转速设置到4万转/分。
做塑胶雕刻时,主轴转速设置到3.5万转/分。
做亚克力高光按键,主轴转速设置到5.5万转/分。
精雕机公差变大怎么修理?
精雕机使用后公差变大,较小的公差可以先在系统中使用精度补偿进行微调,较大的公差就要检查丝杆导轨是否磨损严重,此外,安装环境振动大也会导致加工精度异常。
精雕机是的CNC数控机床,加工精度通常在1个丝以内(10微米)。以一个圆形加工件为例,精雕设备,要求加工后直径公差小于1丝,那么圆直径两端公差小于0.5丝。在一些要求不高的场合,比如手机钢化膜生产中,10个丝以内的公差也可以被接受。