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精雕机怎样手工对刀?

精雕机，其操作系统都支持使用对刀仪，对刀仪对于新手来讲是很方便的，不过由成本问题对刀仪的使用并不广泛。多数情况下操作人员都是使用手动对刀，下面说说这个。

首先，选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床回原点后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀。

刀具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对好了，X对刀为试切对刀，精雕机哪个好，用刀具车零件外圆少些，铝合金精雕机，测量被车外圆数值（如x为20mm）输入x20，点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了；这种对刀方法，单头精雕机，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。

精雕机主轴常见故障

1.换刀故障 使用气动换刀时，需注意力压是否足够，力气不够会导致刀具夹不紧或者夹具间隙大，容易产生不良品或者刀具掉落。

2.转速设置不对  电动主轴都是搭配特定的变频驱动器使用，如果变频器工作异常、转速设置不会，都会导致主轴动力不足或者过载，导致主轴加速老化。

公司主要经营项目：数字化智慧工厂改造，超精密放电及线切割加工方案，精密注塑成型技术，五轴.高速铣削.金属3D打印技术应用服务等.

精雕机的调试技巧

精雕机用于产品的加工，每当要生产一个新工件，都需要进行调机。我们会在电脑上和精雕机上分别进行模拟运行，确认走刀路径正常。然后在机器上打样调试，确认加工效果良好后才能用于批量生产。

1.计算机模拟运行

在电脑上画图后，设计人员都会在软件上进行模拟运行，确认走刀路径正常，大致可以看出每一步的加工效果。

2.机床加工的模拟运行程序导入机床后，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该***行空行程模拟加工。

先将主轴移至工作台的空白区域，将x/y/z轴向空白处移动并设置成原点，保护整个模拟加工过程不会与加工件碰撞，然后开始模拟加工.模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，精雕机，再开始对零件进行加工，首件零件加工完成后，先自检，确认合格，再找检验人员检查，检验人员确认合格后这才表示调试结束。