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精雕机怎样手工对刀?

精雕机，其操作系统都支持使用对刀仪，对刀仪对于新手来讲是很方便的，不过由成本问题对刀仪的使用并不广泛。多数情况下操作人员都是使用手动对刀，下面说说这个。

首先，选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床回原点后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀。

刀具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对好了，X对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数值（如x为20mm）输入x20，点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，精雕设备报价，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。

广东精雕机加工质量提升方法

我们如何提高广东精雕机的加工质量呢?

1、将精雕机切削液浇注在切屑排出的部位上，选用正确的切削液并正确使用切削液，要根据加工资料选择切削液，这样可以提高外表质量。

2、不能使用严重磨损的刀具，选用合适的刀具类型并保证刀具质量和刀具在正常磨损范围内。也就是说要保证加工中刀具类型、尺寸的正确，只有这样加工质量才干得到保证。

3、比方在曲面工件进行精加工时，精雕设备公司，设置精雕机合理的进给速度参数，进给速度是否合适会影响终产品情况。不能设置太高的进给速度，否则广东精雕机外表质量不能满足要求。

4、如果编程时加工工艺不合理，设置正确合理的加工路径。路径是否正确合理对加工质量有非常大的影响。

5、比如导致产品外表粗糙度不符合要求，如果路径设置错误，如路径间距设置太大、走刀方式设置不合理等都会影响终加工质量。比如有过切路径，则直接导致产品尺寸不符合要求。

精雕机主轴常见故障

精雕机常用于五金和玻璃加工行业，由于工场环境粉尘较大，精雕设备哪家好，主轴也比较容易出问题。主轴是贵重物品，使用不当会加快主轴损坏，下面列举一下常见故障。

精雕机使用高速高轴进行加工，由于工作环境粉尘较大，主轴也经常会出现启动不了，发烫，声音异常和转速异常的问题，这通常是由于主轴内部进了异常，精雕设备，导致磨损变大，出现这样的问题应及时关闭主轴进行修理，以免影响产品质和主轴损坏。