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精雕机加工过程中如何从根本上消除粉尘污染

精雕机加工过程会产生灰尘，特别是切削碎片飞溅时，操机人员要特别注意保护好自己，长期吸入灰尘对身体危害大，建议加工时都戴上口罩。另一方面，灰尘大，不及时清理的话，付在机床上的灰尘会影响机床加工效果。精雕机加工过程中如何从根本上消除粉尘污染呢？跟着领讯精雕机小篇一起来看看：

首先，目前没有安装大型吸尘设备的厂家，可在机床本身附加单机吸尘和集尘装置，也能起到较好的效果。

还有，要从根本上消除粉尘污染，就要走综合治理的路线，从生产设备入手，选用***合理的精雕机机械设备，辅以一定的防尘、除尘措施。但在当前条件下，有效的措施还是选择除尘设备。除尘设备的选择要考虑操作现场所要求的净化程度和粉尘的性质等方面。

另外精雕机工人操作时要佩戴防护眼镜及防尘口罩，江西精雕机，以保护眼睛和呼吸道，尤其是在产生细型木尘的机床上操作的工人，精雕机哪个好，应戴大型口罩，防止粉尘侵害。

精雕机主轴常见故障

1.声音异响 主轴旋转时声音异常，说明有异物落入。精雕机主轴旋转速度非常快，通常在5-60000转/分，一旦旋转后听到声音异常，应马上关闭送修，否则会加速主轴的损坏。

2.主轴发烫 理论上主轴是高度密封的，但是由于玻璃屑很小，还是会随着水汽和切削液渗入主轴内部，这些玻璃粉尘的硬度远大于金属，铝材精雕机，靠成主轴内部加速磨损，久之轴承间隙变大，造成转子与内壁摩擦发热;另一个导致主轴发烫的情况是水冷循环异常，水冷机不工作或者冷却用水不足，都会导致主轴无法及时降温发烫。

精雕机采用电磁换向阀的换向方法

由行程挡块推动行程开关发出换向信号，单头精雕机，行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向，可以防止“死点”但它一种开关型液压阀，根据指令瞬间开启或闭合，即瞬时接通或切断回油通道，这样的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。

再由控制油推动主阀换向。先导阀没有换向前，用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向方法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。此系统是通过先导阀换向切换控制油路。控制油路的油流方向不改变，换向阀总保持在原来的一端，主油路方向不改变，工作台总是可以继续前进。